向设备缺陷要效益

信息来源:宝武新闻中心 日期:2013-9-6 8:53:45 点击数:1739


发明人:  宝钢股份厚板部 丁海绍
效   果:对万向轴缺陷进行改进,新型万向传动轴能传递不在同一直线的动力和大扭矩,不用螺栓连接,可抗高冲击力。

    20世纪80年代初,十字万向轴开始在我国起用,并率先用于冶金工业轧制设备上。30年来,万向轴有了很大改进,但其设计万变不离其宗,头部均为法兰式螺栓连接。厚板轧机机架辊安装在轧机的进出口,传动是靠万向轴来传递,主要作用是使钢板能顺利地通过轧机。如果一旦发生万向轴连接螺栓断裂以及万向轴脱落等故障,将造成钢板表面严重划伤的质量事故,还会导致钢板在进入轧机时发生偏转的故障。当时的轧机机架辊功能投入率平均为75.5%,年故障时间高达100多小时。
    身为轧机机械点检员的丁海绍,看到由于万向轴连接螺栓断裂等故障给企业造成的经济损失,感到特别痛心,他暗下决心,一定要把这个难题攻破。
    作为改善项目负责人,丁海绍夜以继日地投入到项目攻关中。失败了,就重新调整方案,又失败了,就继续优化改善方案,哪怕吃饭、喝水、逛街时,他脑子里想的依然是改进方案。一次,他在超市里看见一种顶端采用旋钮固定毛刷的拖把,突然联想到既然连接螺栓容易断裂,那么何不取消螺栓,改用渐开线花键来替代螺栓连接,以提高抗冲击能力。经过一番摸索后,他发现渐开线花键只能在同一直线上传递两传动轴系的运动和动力,而机架辊的安装位置决定了只能采用万向轴形式。
    问题还是没有得到解决。于是,他又通过反复对比设备的机械结构,联想到轧机主传动轴和热矫直机的主传动轴,均为万向轴的形式,头部安装有扁头套和花键套来实现动力传递。那么,机架辊万向轴是否也能采用此种形式呢?他进一步设想,如果将渐开线花键轴和万向轴的法兰叉头制造成一个整体,这样就能将万向轴的法兰螺栓连接改为万向渐开线齿轴的连接,取消连接螺栓,同时将机架辊辊端的法兰接手改为渐开线花键套。这一大胆的创意和设想很快变成了现实,应用到实际生产中效果非常好。
    难题解决了,但他没有止步。为了使改进后的设备更加稳定可靠,他又为中间花键伸缩部分增加了定位装置,保证齿轴在转动过程中不被甩脱,并在安装万向轴时,花键伸缩是利用螺杆与螺母的旋转来实现的,比原来靠榔头敲击更加便捷,大大缩短了检修和更换的时间。
    困扰生产已久的机架辊缺陷彻底被消除了,而且功能投入率达到100%,有效控制了钢板轧制过程中的划伤现象,同时还消除了轧制时因机架辊被动转而出现的角轧现象,确保了厚板轧机的安全顺行。
    针对如何发现设备缺陷,丁海绍总结出“六多”点检法:运转多听(声音)、多记(状态)、停机多看(关键部位)、多敲(螺栓)、检修多钻(轧机)、多拍(照片)。正是他这种不放过任何一个缺陷的工作方法和“咬定青山不放松”的工作态度,使他在创新之路上越走越宽、越走越远。通过不断地向设备缺陷要效益,几年来丁海绍共为企业创造效益4000余万元。(李建功)
(作者单位:宝钢股份厚板部)


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