我的小发明
清堵围管

信息来源:宝武新闻中心 日期:2012-8-24 8:52:20 点击数:2068
发明人:宝钢股份炼铁厂 钱良丰
效   果:钱良丰开创性地提出了采用降低竖炉料线清堵围管,使得休风时间控制在24小时以内,减少了物料消耗和产量损失。
 
    在宝钢股份炼铁厂,COREX熔融还原工艺采用“竖炉+气化炉”的两段式设计。气化炉产生的高温煤气降温洗涤后,经过围管和AGD管重新输入竖炉用于炉料还原。这个过程中高温煤气携带大量粉尘,有可能导致围管堵塞,引起竖炉煤气流分布不均匀,使得还原效果降低、能耗上升,还可能引发悬料、结块等严重后果。
    1号COREX炉曾多次发生围管堵塞现象,特别是在雨季——炉料水分和粉率上升,“老毛病”容易复发。一旦围管堵塞,只能在竖炉清空期间疏通,耗费人力物力。技术人员一直致力于从根本上解决这一难题,曾想出各种方法来延缓或减少围管堵塞的可能,但都收效甚微。梅雨季节来临,大家都心惊胆颤,只能依靠降低产量、牺牲经济指标等措施,希望平稳度过危险期。
    2号COREX炉投产以来加强了原料管理,致力于控制入炉水分和粉率,但仍不能治本。特别是围管进气困难后增大了AGD管进气比例,造成竖炉中心悬料,因此迫切需要改变以往思路,研究出解决办法。有段时间,炉长钱良丰急得吃不下饭、睡不着觉,苦苦思索对策。有一天他突发奇想,既然就目前设备条件和工艺水平无法治本,那为何不先治标,最大限度减少损失?于是他开创性地提出了采用降低竖炉料线清堵围管,以避免竖炉清空,节约定修时间,减少海绵铁使用量。
    实践证明,这一举措具有可行性。为了控制螺旋的排料难题,钱良丰再次召集技术人员集思广益。大家对前几次降料线参数进行分析,制订了一张参数调整表,对操作要领和幅度进行量化和规范化。各项操作规范化后,降料线过程中的炉温稳定性大幅改善,不仅降低了生产成本,铁水质量也得到改善。目前该技术已经作为常规检修手段,并认定多项技术秘密。
(作者:宝钢股份炼铁厂张志浩)

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