“让我们的中厚板更具竞争力”
—记八一钢铁轧钢厂中厚板分厂工艺主任工程师赵虎

信息来源:宝武新闻中心 日期:2019-6-10 8:18:36 点击数:122
    精益求精、用心诠释工匠精神,他开发的许多新产品屡获殊荣,他就是中国宝武2018“金牛奖”得主赵虎,八一钢铁轧钢厂中厚板分厂工艺主任工程师。
                                                          勇拓新品
    近年来,中厚板在产品经营和成本改善上面临着巨大的压力。如何才能让中厚板产品更具竞争力?答案只有一个,就是开发新产品、提高产品质量、降低生产成本。
    在公司新产品开发过程中,赵虎勇于担当,制定生产方案,组织开发测试和总结固化,成功开发出桥梁钢、风电钢、管线钢、高建钢、耐候钢、低温压力容器用钢、工程机械用钢等新品种,产品质量稳定,具备批量生产能力,产品在自治区重点工程项目批量使用。多项产品成功申报自治区优秀新产品及减税项目,其中“高韧性、耐低温桥梁钢开发”获自治区新产品二等奖,“厚规格高韧性Z向钢板”获自治区新产品一等奖。
    他带领生产工艺人员,积极解决现场技术质量问题。坚持推进双精度管理,各项工艺过程指标稳定提高,终轧温度命中率达到92.5%,ACC温度命中率达到95.5%,厚度封锁率降低到0.3%。
    实施关键技术质量指标攻关,如厚度精度、废品率、板形瓢曲、尺寸改规、剪切垫伤等,分析制定改进措施,通过“逐张管控”、“天天读”等方式,各项质量指标稳步提升,现货率降低到0.9%。
    在赵虎的带动下,围绕关键技术经济指标,开展技术攻关和降本增效。综合成材率达到94%。工序成本从2016年316元/吨降低至2018年240元/吨。
                                                          勇挑重担
    赵虎作为一名工艺技术专家,主动承担起中厚板关键技术研究工作,带领中厚板工艺技术人员,围绕现场,沉下心来,解决现场问题。
    多年来,坚持低合金结构钢的强韧化技术研究。解决ACC材的力学性能问题,提高钢板-40℃低温冲击韧性,性能一次检验合格率由96.5%提高到99%以上。开发Q460C控轧控冷工艺,实现合金减量化生产,2018年生产量达10万吨。
    针对中厚板生产不饱满和生产效率低的现状,实施中厚板高效生产技术研究,解决坯料单重、加热效率、轧制节奏、剪切能力、超长钢板轧制等问题,优化工艺模型和生产计划,2018年10月平均日产达到3730吨,较2016年提高16.5%。
                                                           勇当头雁
    每当检修、产品试制出现问题时,他的身影总是出现在现场,带领工艺技术人员进行分析、总结、测试和优化,无论严寒酷暑,下班最后一个离开的总是他。凭着这种严谨细致和坚持不懈的实干精神,他用自己的实际行动、一言一行,向员工们诠释着如何做好一名工艺技术员。
    他在工作中,始终严格要求自己,主动做好技术传承和人员培养。通过以身作则和“传、帮、带”,对工艺技术人员和操作工进行培训和指导,一起研究和解决现场问题,将自己积累下来的理论知识和实践经验毫无保留地传授给大家,提高大家的业务能力。
(■通讯员  巴   刚)(姚海山  摄)


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