智能时代,钢铁是这样炼成的
——鄂城钢铁积极打造钢铁工业互联网平台

信息来源:宝武新闻中心 日期:2019-1-29 10:15:06 点击数:2026

   
中国宝武明确提出了2019年度管理主题和管理要求:“创新提升体系能力,协同共建钢铁生态圈”,成为全球钢铁业引领者。作为集团一级公司,鄂城钢铁全面贯彻集团公司绿色智慧驱动战略,推进智慧制造,紧紧围绕理念创新、技术创新、管理创新目标,建设经营管控系统,打造管理系统内核与基石,设计和建设基于智能时代钢铁是怎样炼成的操作系统,推进决策支持大数据分析建设,打造钢铁工业互联网平台。

                                                                         为制度与文化融合打下基础  50个信息系统全面切换上线
    2018年是鄂城钢铁进入中国宝武的元年。鄂城钢铁以经营管控系统建设为重点,推进智慧制造项目20个,实现运营共享系统覆盖和经营管控系统同步切换。系统于今年1月1日零点成功上线,为鄂钢融入中国宝武,打下了基本制度和企业文化基础。
    经营管控系统建设于去年3月5日启动,鄂城钢铁发挥后发优势,精心策划、广泛动员、精准执行,迅速建立推进组织体制机制,成立领导小组、推进工作组、32个专案组以及116个模块组的组织体系,推动和确保经营管控系统建设高质高效高速按节点精准推进。
    通过周密组织,检化验系统于2018年10月20日切换上线,计量系统于10月31日切换上线,原料过程自动化系统于11月22日切换上线,其他自动化系统、客商模块于12月1日上线试运行。12月17日,销售合同模块功能切换上线。12月20日,采购合同模块功能上线。2019年1月1日零时,50个系统全面切换上线。

                                                                           智能时代的“钢铁操作系统”  积极打造钢铁工业互联网平台
    工业互联网是集软件、数据、装备、网络、模型、平台的一个智能综合体。通过将各种机器、设备组、设施和系统网络与先进传感器、控制和软件应用程序相连接,利用大数据分析,将设备产生的海量数据生成智能,连接机器、人与数据,打破智慧与机器的边界。
    去年以来,鄂城钢铁致力于打造管理系统内核与基石,设计和建设基于智能时代钢铁是怎样炼成的“钢铁操作系统”,建设铁区动态管控系统、产供销管理系统、能源动态管控系统、物流动态管控系统,定义和动态配置资源,控制和优化资源输入输出,推进供应链网络协同,为员工和客商创造价值与能力成长提供高效智慧交互平台。
产供销管理系统
    产销管理系统是钢铁工业互联网平台核心系统,通过引入宝钢集中一贯管理思想以铁元素流转为主线,冶金规范为灵魂,揭示钢铁产品由液态到固态,各类化学反应、物理反应的制造规律,实现精准制造和质量动态优化。通过基于模型算法的排程技术和智慧作业调度,实现铁钢协同和炼轧一体化制造;通过物料动态跟踪技术,透视生产全过程,揭示产品制造成本;通过全流程合同跟踪,精准掌握合同进程,预测合同交期,最大限度满足客户交货要求;通过整合价值链内外资源,构建互联互通、透明高效、共享协同的智慧操作系统。
铁区动态管控系统
    铁区动态管控系统致力于最大限度改善高炉冶炼条件,确保高炉长期稳定顺行。构建重大风险预警机制,发现并避免潜在风险。利用岗位决策支持技术,提升现场操业水平。实现关键设备监控,有效预防设备相关重大风险。散料全程跟踪,为即时工序成本揭示提供基础。智能一体化配料模型,优化炉料结构、有效降低铁水成本。铁钢智能平衡调度,实现铁钢界面最优化,能源损耗最小化。指标在线分析工具,帮助用户快速定位生产异常原因。移动APP利于用户随时掌握生产情况,快速处理问题,进一步提升企业核心竞争力。
能源动态管控系统
    碳素流作为钢铁企业铁素流外的另一条主线,是钢铁制造的关键支撑环节。能源动态管控系统,是以碳元素流转为主线,合理规划和利用企业内部副产能源、二次能源,实现能源流与制造流的动态衔接、高效均衡。通过对能源采购、加工、转换、回收、储存、输配、使用和销售等能源流转关键环节的全流程跟踪、全过程管控,揭示不同结构下的能耗差异,支撑能源配置优化、能源动态平衡和能源价值推优,实现精细、即时、动态能源管控模式,由“总结式的月管理”,转变为“直播式的日管控”;由原来离散的数据管理,提升为系统性的指标管理,揭示公司整体能源运营健康程度,实现能源效率提升,支撑公司价值创造。
物流动态管控系统
    物流动态管控系统对钢铁采购物流、制造物流、销售物流所有环节进行全流程管控,实现物料流转的集约和优化,通过完整的物流资源信息和堆存费模型,支撑矿石转港运输方式的合理分配。对原燃料的货损进行跟踪分析,改善物流运输环节,降低物流成本。通过最优卸点推荐,平衡料场堆存,快速指引卸料,依托于铁路沙盘可视化模型实现铁水智能运调。基于全流程信息共享与采集,实现钢轧区域的车辆智能调度和实时物流跟踪。引入抢单模式和APP应用,确保发货配送,及时有序。让物流链上每一个环节都清晰可见,为生产提供可靠的物流保障,为客户提供优质的物流服务,打造全流程动态管控的物流体系。
决策支持大数据
    决策支持大数据作为智慧制造的核心系统,决策支持是揭示钢铁企业经营动态、增长管理智慧的智能决策中枢。它将采集来自产、供、销、财务等生产运营各环节的毛细血管数据,形成企业级大数据中心。对海量数据进行融合、建模与计算,形成各种技术经济指标,透视企业经营状况。大数据中心将对各个专业系统进行赋能:支撑产品质量从铁水到成品的一贯过程管控;支撑成本从预算-核算-分析到绩效评价的闭环管理;支撑面向市场的产品全流程物料精细化跟踪与盈利能力分析及预测;支持企业绩效科学考核和企业经营风险即时监控,决策支持将培养企业用数据说话、用数据决策的数字化经营氛围,提升企业核心竞争力。

                                                                              三个层面三条主线  智慧制造助力转型升级
    去年,鄂城钢铁以“三个层面、三条主线”建设为核心内容,全面推进智慧制造。鄂钢以经营管控系统建设为重点,推进智慧制造项目20个。2019年到2021年策划推进项目46个,2022年人均产钢量预计达到2000吨。
基础层面:工序装备智能建设
    鄂城钢铁策划堆取料机自动驾驶,应用自动识别技术,构筑数字料场。推进高炉炉前作业无人化,通过开口机、泥砲自动化升级和人工智能技术应用集成,实现一键出铁。组织转炉供氧,原料、副枪、煤气系统自动化升级,实现一键出钢。推进连铸平台无人化,大包、中间包、结晶器加渣应用机器人,实现连铸生产全自动。着力轧制可视化建设,实现宽板生产过程监控自动化、控制模型化、交付数字化,打造数字宽板标杆。鄂城钢铁建设炼铁、炼钢、环保集控中心,颠覆运营模式和作业方式,全面提升运营效率。
中间层面:界面技术智能建设
    鄂城钢铁推进界面智能化技术应用,建立工序衔接匹配、协调缓冲和时空配置优化体系。
顶级层面:管理中枢系统建设
    鄂城钢铁打造管理系统内核与基石,设计和建设基于智能时代的“钢铁操作系统”,定义和动态配置资源,控制和优化输入输出,推进供应链网络协同,为组织和员工创造价值与能力成长提供高效智慧的工业互联网交互平台。
价值创造主线
    建设铁区动态管控系统和产销管理系统,支撑铁素体全流程精准高效流转,回答在智能时代钢铁是怎样炼成的核心命题;建设能源动态管控系统,支撑碳素体全流程精细流转,回答智能时代下炼成绿色钢铁的动力命题;建设物流动态管控系统,支撑采购物流、制造物流、销售物流的全流程管控,回答物料流转的集约和优化命题;建设经营决策支持系统,挖潜供应链系统数据价值,透视经营动态,全面释放经营智慧;建设制造执行和过程控制系统,升级基础自动化系统,为智慧制造推进夯实基础。
风险监控主线
    建设时空信息系统和全厂监视系统,构建风险监控基础平台;建设运营管制中心和工序操业中心,实现鄂城钢铁运营集中管控。建设能介可视化、安全环保监视、员工智慧和应急管理系统;集成地理信息和可视化技术,梳理物理风险主线,即时反映运动要素,动态预警鄂城钢铁总体风险态势,及时干预化解,为价值创造主线保驾护航。
能力建设主线
    通过美丽工厂和员工中心建设,优化总图功能和空间布局,着力组织价值提升,推进综合管理体系持续优化。建设绩效管理系统,揭示组织瓶颈和关键控制要素,引领团队超越自我。建设对标体系,洞悉竞争态势,跑赢大盘,打造竞争优势。发现组织功能失衡,总揽运营健康状态,激发团队追求卓越。在价值创造和风险监控主线建设的基础上,集成数据应用,着力鄂城钢铁核心能力培育,塑造决胜未来基因。
(赵劲松  摄)

 


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