韶钢设备部自动化立体仓库完成升级改造

信息来源:宝武新闻中心 日期:2018-1-12 8:47:13 点击数:162
    本报讯  备件到库——系统确认——出入库操作(存储、堆放)——记录确认……所有环节由计算机控制及操作系统自动完成。这是韶关钢铁设备部自动化立体仓库升级改造完成后,记者在现场看到的景象。
    韶钢设备部备件仓储库承担全公司待使用的机械设备、电气产品、仪器仪表、通用材料等仓储保管职能。自动化立体仓库是备件仓储库区的一部分,主要存储一些小件机电产品、仪器仪表。立体仓库于2008年1月建设,同年9月正式投入使用。立体仓库投入使用后,对加强备件管理发挥了重要作用。但近年来,仓库各个系统已不能满足现场需求。去年初,立体仓库改造列入韶钢“智能制造”项目立项,主要对硬件、软件部分、控制系统及自主维护系统进行升级换代改造。
    硬件:更换堆垛机、RGV部分不可靠的、使用年限已长的硬件设备;机械部分做全面保养维护;增加4个拣选口来满足现有入出库需求。
    控制:变更定位方式,由编码器相对定位变成条码绝对定位方式,以解决偏差问题,100%杜绝冲极限问题。
    采用变频无极调速方式来提升堆垛机和RGV的速度和加减速时间,使运行时间缩短,设备运行更平稳,不会出现抖动情况;变更通讯方式,改光通讯为无线通讯,不受潮湿气候影响,使整个系统运行更稳定。
    软件:配合电气专业,使堆垛机、RGV均能有预判功能,降低设备闲置时间,各流程衔接流畅、无物流中断等待,执行顺序按当时各个入出库需求进行,而非按某一人、某一项的指令顺序进行,系统整体效率提升。完善软件功能,实现了WMS与PSCS数据的全面对接,使平库和立库合体管理。同时,增加了手持终端,可用手持控制器进行现场操作、控制。
    去年11月,立体仓库升级改造顺利完成,系统控制稳定、准确,运作效率显著提高,优化人力资源4人,年节约人工成本38.4万元;制造费用较之前降低31.32万元/年,合计每年可节约成本(人工、制造费用)约69.72万元。
    据仓库工作人员介绍,实施改造后,软件的操作界面简洁明了、操作简单,效率更高,备件出入库速度是原来的3倍,取一次备件由原来的平均6分钟缩短到2分钟;系统控制准确、到位,设备运行平稳,再没有出现原来的抖动、冲极限问题。
(■特约通讯员  陈立新   通讯员  龚俊明  报道)

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